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      同是富鋅底漆，許多用戶對(duì)無(wú)機(jī)富鋅和環(huán)氧富鋅選用總有這么那樣的疑問(wèn)。到底選用哪種油漆好？又有納西的差異呢？梁山油漆廠家來(lái)為你介紹。

多道涂層系統(tǒng)的鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕系統(tǒng)中，環(huán)氧富鋅和無(wú)機(jī)富鋅的功能根本相同，完全可以使用環(huán)氧富鋅底漆替代無(wú)機(jī)富鋅底漆。從施工視點(diǎn)和施工速度來(lái)看，環(huán)氧富鋅底漆更為適宜。
（1）屬性
無(wú)機(jī)富鋅底漆以硅酸鹽為成膜反響物與鋅反響生成硅酸鋅網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，因此可稱為無(wú)機(jī)硅酸鋅涂料，屬綠色環(huán)保型涂料。
環(huán)氧富鋅底漆是以環(huán)氧樹(shù)脂為成膜物并以有機(jī)溶劑為稀釋劑的涂料，屬有機(jī)類涂料。
（2）附著力
  無(wú)機(jī)富鋅底漆因?yàn)楣杷猁}與鋅粉反響的一起還與鋼鐵反響構(gòu)成硅酸鋅鐵絡(luò)合物，因此對(duì)鋼鐵外表構(gòu)成很強(qiáng)的化學(xué)鍵，然后可反抗水、海水、有機(jī)物、氯化物等的腐蝕。環(huán)氧富鋅底漆的附著力靠樹(shù)脂對(duì)鋼鐵外表的粘結(jié)力，屬物理吸附，初始附著力較好，但有機(jī)物的耐候性差，在惡劣環(huán)境下更易老化，然后附著力漸漸下降。
（3）耐蝕功能
  富鋅涂料的防銹蝕機(jī)理是經(jīng)過(guò)鋅與鋼鐵基材外表直接觸摸，當(dāng)腐蝕介質(zhì)進(jìn)入漆膜與鋼鐵界面就會(huì)構(gòu)成一個(gè)由鋅-鋼鐵構(gòu)成的原電池，因鋅的電化學(xué)活性（標(biāo)準(zhǔn)電極電位為-0.763V）較鐵（-0.449V）生動(dòng)，鋅為陽(yáng)極失掉電子而獻(xiàn)身，鐵為陰極得到電子而得到保護(hù)，即所謂鋅起到了陰極保護(hù)作用。
   別的獻(xiàn)身的鋅構(gòu)成Zn2 與空氣中的水分和二氧化碳反響生成堿式碳酸鋅［3Zn（OH）2·3ZnCO3］等產(chǎn)品，這些不溶于水、不導(dǎo)電的腐蝕產(chǎn)品填充在漆膜空隙中，如某點(diǎn)鋅粉已消耗（或有漏點(diǎn)或殘缺）則腐蝕產(chǎn)品就會(huì)堆積在此處基材上構(gòu)成細(xì)密膜，阻擋、屏弊腐蝕因子透過(guò)，然后進(jìn)一步延伸防銹蝕的時(shí)刻，這些反響的成果即所謂富鋅漆具有自修復(fù)功能。
   不管、無(wú)機(jī)富鋅底漆仍是環(huán)氧富鋅涂料，均具有陰極保護(hù)作用和自修復(fù)功能。但無(wú)機(jī)富鋅涂料因?yàn)楣杷猁}在同鋅粉反響的一起還與基材金屬鐵反響構(gòu)成很強(qiáng)的化學(xué)鍵聯(lián)系，而環(huán)氧富鋅涂料僅為物理吸附，并且有機(jī)質(zhì)導(dǎo)電功能較差，要取得同樣的陰極保護(hù)作用時(shí)，環(huán)氧富鋅底漆干膜中的鋅含量應(yīng)更高些。
（4)耐熱性
  工程中各類構(gòu)件經(jīng)涂裝底漆后，下一步拼裝時(shí)切開(kāi)和焊接是首要的加工工作，因此底漆的可切開(kāi)性和可焊接性，即其耐熱功能十分重要，即在工作時(shí)漆膜的燒損面積應(yīng)小，一般蔓延應(yīng)在10~25mm內(nèi)，水性無(wú)機(jī)富鋅涂料在構(gòu)成硬化膜時(shí)以聚硅氧烷（Si—O—Si）相聯(lián)系，這種Si—O鍵的聯(lián)系能為445.2kJ/mol，比構(gòu)成有機(jī)高分子的C—C鍵聯(lián)系能（346.9kJ/mol）大得多，因此無(wú)機(jī)富鋅涂料比環(huán)氧富鋅底漆具有更強(qiáng)的耐熱性，長(zhǎng)期可耐400℃，剎那間800℃。顯然在焊接和切開(kāi)等熱加工時(shí)燒損面積前者比后者要小。