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      關于梁山油漆施工標準的具體介紹，油漆在施工的時候需求嚴厲依照施工標準來做，由于油漆施工時出了疑問那就是很差勁的，所以，咱們一定要確保油漆的施工作用，下面一同來看一下油漆的涂刷規(guī)矩。

1.總則
鋼材外表預處理完成后，趕快進行油漆涂裝。
油漆施工辦法有刷涂、輥涂、空氣噴涂和無空氣噴涂。
為了到達最好施工質量，要嚴厲按準確的施工工藝進行施工，油漆的稀釋、混合均應符合油漆運用說明書，確保施工工具完好并適于油漆施工，確保施工環(huán)境符合請求。
在施工過程中應常常丈量油漆的濕膜厚度并恰當調整施工參數以到達標準干膜厚度。
油漆應該按商品說明書供給的寄存條件寄存，出產中應依據實踐消耗量和出產時刻收購，制止運用過期的油漆，出產完后，假如油漆有剩下，應遵從供貨商建議恰當處理。
1.  油漆施工環(huán)境請求
（1）溫度
常用的油漆能夠在環(huán)境溫度及基體溫度5℃-50℃之間施工，溫度過高或過低對油漆的施工都會形成晦氣的影響，思考溫度的同時還應思考濕度條件。
（2）濕度
油漆應在最少高于露點3℃以上的條件下施工。當周圍環(huán)境濕度高于85％時，應制止噴漆施工。
（3）通風
油漆施工境應該有良好的通風條件，在室外施工，風速過大會要采納防風辦法。
2.  油漆施工輔導
油漆施工前應依據標準請求和具體的油漆技術參數進行調漆，關于雙組分油漆應選用固化劑參加基料然后充沛拌和的混合辦法，混合充沛后在施工前參加恰當的稀釋劑，油漆的稀釋份額可依據氣候及出產條件作恰當調整?；旌虾蟮碾p組分油漆不能超越其混合運用期，混合運用期與溫度有關，溫度高，混合運用期就較短。因而，應在每次施工前依據出產情況估量油漆消耗量制造油漆并在運用過程中應留意常常拌和。
（1）車間底漆
1)     鋼材外表應沒有油污，噴砂之前用有機溶劑清潔油污。
2)     鋼材須經完全噴砂后到達ISO8501-1，Sa2.5的標準，外表粗糙度到達Rz25~50μm，噴砂密度不小于85%。
3)     鋼砂標準為G25-G40(Ф0.6-0.8mm)，鋼丸標準為S280-S360(Ф0.1-0.6mm)，磨料的配比為鋼丸/鋼砂=6/4
4)     外表塵埃等級不低于ISO 8502-3, No.3的標準。
5)     噴砂完立刻噴底漆10-15μm，厚度不宜超越20μm。
6)     確保底漆枯燥，必要時可進行烘干。通常在80-100℃下烘干1-3分鐘。
（2）二次噴砂
1)     用有機溶劑鏟除部裝及總裝過程中的油污。
2)     鋼材須經完全噴砂到到達達ISO8501-1，Sa2.5的標準，外表粗糙度到達Rz 25 -50μm，噴砂密度不小于85%。
3)     運用鋼丸（粒徑：0.4-0.8mm）、菱角砂和鋼絲段的混合磨料。
4)     外表塵埃等級不低于ISO 8502-3, No.3的標準。
（3）焊接等缺點修補
噴砂完畢應對噴砂中露出出來的焊接缺點及部分未到達外表預處理請求的區(qū)域用手動工具等辦法進行修補。
（4）預涂
關于一些部位，選用噴漆施工很難到達預訂作用，在噴漆之前這些部位常常需求部分預涂油漆。
預涂時請求：
① 預涂之前對油污、焊接飛濺、焊煙等缺點進行整理，經修補后的焊接缺點完全打磨，到達合格標準。
② 用壓縮空氣鏟除塵埃和別的殘留物，壓縮空氣應無水分、油污及別的污染。
③ 進行刷涂時，油漆的粘度要稍高，避免流掛，影響油漆外觀。
（5）底漆
a.    在底漆噴涂時要確保這些部分的漆膜厚度。
b.    要堅持噴槍與被噴面的準確視點，堅持200-400mm的距離，移動時應堅持直線平移。
c.    油漆稀釋份額、噴嘴巨細、噴嘴壓力及噴涂速度應恰當調整以利于油漆施工并到達相應的濕膜厚度請求。
d.    壓縮空氣無水分、油污及別的污染。
e.    查看濕膜厚度是不是符合請求，是不是有漏噴、露底、針孔、流掛等缺點，確保噴涂質量。
（6）流平
在漆房溫度（20-30℃）下賤平，讓溶劑天然蒸發(fā)，確保流平時刻以利于下道油漆施工，富鋅底漆表干后即可進行后邊的油漆施工。
（7）中心漆
a.    對噴漆辦法難以到達的隱蔽部位（如前所述）進行刷涂至標準厚度。
b.    噴槍施工留意事項（5）底漆中的b.c.d.e。
c.    依據油漆種類合理分配，內面漆和中心漆能夠在同一工位噴涂。
（8）流平
在漆房溫度下賤平，讓油漆溶劑天然蒸發(fā)，應留意確保流平時刻以利于下道油漆施工。
（9）面漆
a.    對噴漆辦法難以到達的隱蔽部位（如前所述）進行刷涂或有氣噴涂至標準厚度。
b.    噴槍施工留意事項同（5）底漆中的b.c.d.e。
c.    留意油漆外觀，表里漆不行彼此污染，確保漆膜均勻
（10）流平與在線修補
a．  在漆房溫度下賤平，讓溶劑天然蒸發(fā)，為避免烘干過程中的油漆缺點應確保流平時刻。
b．  對表里面漆膜較薄或被污染的部位等分別用表里漆進行補涂以到達涂裝請求。
（11）烘干
a.    溫度：65-95℃，依據不一樣油漆的功能進行恰當調整
b.    時刻：約8-10分鐘
c.    避免較高溫度或疾速升溫，避免呈現的針孔等缺點。
（12）竣工查看
仔細查看箱內、箱外油漆缺點，發(fā)現缺點應按標準請求進行修補。登錄網址http://m.czqianye.com/了解更多信息。